冶金、铸造安全要点(五)

(三)高炉主体检查

1)炉体无裂纹、变形、开裂、基础下沉现象。炉皮开裂的护炉方案,应制定有保护人员和设备安全的安全措施。

2)高炉突然断风,应按紧急休风程序休风,同时出净炉内的渣和铁。高炉应有事故供水设施。高炉生产系统(包括鼓风机)突然停电时,应按紧急休风程序处理。

3)人员进入高炉炉缸作业前,应拆除所有直吹管,有效切断煤气、氧气氮气等危险气源,并认真做好监护、检测和通风措施。

4)出铁、出渣以前,应做好准备工作,并发出出铁、出渣或停止的声响信号;水冲渣的高炉,应先开动冲渣水泵(或打开冲渣水阀门) 。

5)摆动溜嘴往两边受铁罐受铁时,摆动角度应保证铁水流入铁水罐口的中心;接班时应认真检查开关、机械传动部分、电机、减速机、溜嘴工作层等,发现异常及时处理。停电时应按规定操作摆动溜嘴。

6)转鼓渣过滤系统应做到设备无异常,粒化头无堵塞,接受槽格栅无渣块,高低沟、渣闸正常,热水槽无积渣,地坑无积水,管道阀门无泄漏,胶带运行平稳、无偏离,事故水位正常;正常生产时,系统设备的运转应实行自动控制。

7)吊运铁水或液渣,应使用带有固定龙门钩的铸造起重机。起重机应标明起重吨位,并应设有限位器、缓冲器、防碰撞装置、超载限制器、联锁保护装置等。

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