5s管理实施注意点

一、5S现场管理基本内容:整理的注意点

要有决心,不必要的物品应断然有序处理,这是5S的第一步。有无使用价值分开;不良品与合格品分开;必须品与非必须品分开;正要做的与暂时不做的分开;不使用的物品不要;多余的物品不要;造成生产现场不便的不要;闲置设备不要。

在整理不要的物品时,应注重以下几个着眼点货架、工具箱、抽屉、橱柜中有没有杂物、书报部门杂志、空罐、废手套。抹布、已损坏的各种器具。部门仓库中是否有退休人员的物品。

是否有长时间不用或已经不能用的报表、配件、设备、材料、作废的文件或一些不明状态的物品。仓库、墙角落、窗台下、货架后面、货架后面、货架顶上是否摆放着一些生锈、变质的物品,是否有一些多年不动的材料、零件,施工余下的建材等呆物。

办公场所、桌台凳下面、资料柜顶上是否摆放着废纸箱、长期不穿的工作服、抹布、已损坏的各种器具等杂物。过多的报表、文具、发票、配件等。

5S管理中整顿的实施要点:将所有留下来要的物品,按现场科学设计布置。如:电脑按照统一布置,必用的办的办公器具、当天要办理的文档放在桌面上“横平竖直”, 常用的放在桌子下的小柜子里,其他的放在自己的资料橱柜里。工具、计测用具、物料、备品等物品的位置固定下来,多用、常用放在容易的地方、近 的地方、随手拿得到。固定存放的物品,明确放置方法及予以标示,以便在需要的时候能够立即找到。

二、5S现场管理基本内容:整顿的注意点

借助“形迹管理”(即将物品的投影形奖在保管的板或墙上描画出来)。任何人都能“一目了然”地知道什么地方该有什么,什么东西不见了,对于所有零配件、消耗品等物料、备品在库管理,要尽量明确“最大的库数量”、“安全在库数量”,以便在数量不足时(低于安全在库数量时)及时补充,又不会出现过多的物品占用空间及资金。

通常情况是“取用”容易,“归还”较难。因此,在“取用”和“归还”之间,应 特别重视“归还”,需要不断地取用、归还的工具,最好用吊挂式,或放置在双手展开的最大极取之内。要使用具准确地归还原位,最好以形式迹管理、顏色、特别的记号、嵌入凹型模等 方法进行定位。

三、5S现场管理基本内容:清扫的注意点

责任化、标准化。建立清扫责任区(室内、室外);执行例行扫除,清理脏污;调查污污染,予以杜绝或隔离;建立清扫基准,作为规范;寻找污染源,实施改善。

四、5S现场管理基本内容:清洁的注意要点

应对每个岗位制岗5S常确认表;明确应负责的范围、对象、方法、周期、要求,定期检查实施及记录状况。;厂区内所有的区域、设备都应有十分明确的5S责任人;制定5S活动竞赛方法,导入竞争制度,有助于5S活动的持续开展下去。

五、5S现场管理基本内容:素养的注意要点

制订服装、肩章、工作帽等识别标准;制订共同遵守有关规、规定并目视化;制订礼仪守则;教育训练;推动各精神提升活动(充分利用班前会、站班会、收工会等)。

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